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石膏基自流平为什么要以脱硫石膏做基材进行生产?脱硫石膏是处理含硫燃料燃烧后烟气的工业副产,将其做煅烧处理可以得到建筑石膏,相比于自然石膏,建筑石膏在凝结特性、水化动力学和物理力学性质等方面依然有良好优势,因此,采用脱硫石膏代替自然石膏生产自流平建材可以说是一种理想的石膏基材选择。
但是在用于石膏基自流平建材的实际生产中脱硫石膏也存在一定问题,如应用中用于石膏基自流平生产的脱硫石膏粒度小,因为其是在浆液中快速沉淀形成的,级配不合理,脱硫石膏粒径主要在40~60 μm,如果这样的原料直接使用将导致砂浆容易发生离析、分层和泌水现象,这对于石膏基自流平建材来说这是不允许的。此外还有一点,以脱硫石膏做基材,可能导致自流平石膏砂浆硬化后孔隙率偏高,孔隙会让外界水分进入,影响地面找平的耐久性级耐水性,使建材使用寿命降低,因而我们需要研究提高材料耐水性。
如何提高脱硫石膏基自流平砂浆的耐水性?如今行业内常用的方式是加入合适计量的粉煤灰。粉煤灰可以让自流平砂浆的整体流动性提高,但是用量需要注意控制在20%左右即可,经实验可知掺量在30%时砂浆流动度值增加37%,这是因为粉煤灰延长了砂浆的凝结时间,但是同时这也降低了自流平砂浆的早期强度。因而,提高石膏基自流平砂浆耐水性可以采用粉煤灰,粉煤灰使用需要注意用量,否则过多可能适得其反引起不良结果。